無損檢測(cè)NDT，就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱。在鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)中，無損檢測(cè)發(fā)揮重要的作用。
一、射線無損檢測(cè)
射線無損檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)：
1.可直觀顯示缺陷形狀和尺寸,檢測(cè)結(jié)果便于長(zhǎng)期保存
2.對(duì)內(nèi)部體積性缺陷有很高靈敏度
3.適用于結(jié)構(gòu)件原位檢測(cè)，不需大的拆卸
射線無損檢測(cè)缺點(diǎn)：
1.射線對(duì)人員有損傷作用,必須采取防護(hù)措施
2.檢測(cè)周期較長(zhǎng),不能實(shí)時(shí)得到結(jié)果主要適用于部件內(nèi)部缺陷檢測(cè)
二、超聲無損檢測(cè)
超聲無損檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)：
1.對(duì)工件內(nèi)部面狀缺陷有很高的靈敏度
2.便于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)
3.可及時(shí)獲得檢測(cè)結(jié)果
超聲無損檢測(cè)缺點(diǎn)：
1.缺陷顯示不直觀對(duì)缺陷定性和定量較困難
2.對(duì)操作人員的技能有較高的要求
3.需要耦合劑主要適用于部件內(nèi)部缺陷檢測(cè)
三、磁粉無損檢測(cè)
磁粉無損檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)：
1.有很高的檢驗(yàn)靈敏度,可檢缺陷小寬度為0.1微米
2.能直觀顯示缺陷的位置,形狀和大小
3.檢驗(yàn)幾乎不受工件的大小和形狀的限制
磁粉無損檢測(cè)缺點(diǎn)：
1.只能檢驗(yàn)鐵磁性材料表面和近表面的缺陷，通常可檢深度僅為1-2毫米
2.磁懸液可能導(dǎo)致環(huán)境污染
3.不利于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)適用于表面和近表面缺陷檢測(cè)
四、渦流無損檢測(cè)
渦流無損檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)：
1.使用廣泛,便于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)
2.對(duì)工件表面要求不高
渦流無損檢測(cè)缺點(diǎn)：
1.受工件形狀影響大
2.檢測(cè)效率低
3.對(duì)缺陷顯示不直觀,難于定性和定量
4.只能檢測(cè)表面和近表面缺陷適用于表面和近表面缺陷檢測(cè)
五、滲透無損檢測(cè)
滲透無損檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)：
1.不需復(fù)雜設(shè)備，操作簡(jiǎn)單，特別適合現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)
2.檢驗(yàn)靈敏度較高,缺陷顯示直觀
3.可一次性檢出復(fù)雜工件各個(gè)方向的表面開口缺陷
滲透無損檢測(cè)缺點(diǎn)：
1.只能用于致密材料的表面開口缺陷檢驗(yàn)，對(duì)被檢表面光潔度有較高要求
2.對(duì)操作人員的操作技能要求較高3.會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染適用于表面開口缺陷檢測(cè)
